Композит, состоящий из переработанного сырья и способный отражать электромагнитные волны, создал коллектив ученых из Института технической химии (ИТХ) УрО РАН и Уральского федерального университета (УрФУ), 15 марта сообщает пресс-служба университета.

Создатели нового композита, в который добавлены короткие углеродные волокна и магнетит, считают, что он может быть использован для изготовления радиотехнических систем, таких как радиолокационные и спутниковые системы связи, а также корпусов электротехнических устройств, например, смартфонов, что позволит снизить электромагнитное излучение этих устройств.

Исследование характеристик нового материала разработчики представили в статье «Улучшенные электродинамические свойства акрилонитрилбутадиенстирольных композитов, содержащих коротко нарезанные переработанные углеродные волокна и магнетит», опубликованной в журнале Diamondand Related Materials.

Соавтор разработки, завлабораторией структурно-химической модификации полимеров ИТХ УрО РАН Светлана Астафьева отметила:

«Крайне важно, что нам удалось создать новый композит из практически вторичного сырья. В основе материала — рубленые углеродные волокна, которые мы извлекли из углепластиков. Кроме того, в составе композита магнетит (это магнитные наночастицы), синтезируемый в нашей лаборатории».

Она считает, что эта работа сделает более привлекательной для промышленности использование переработанных углепластиков, используемых в дорогостоящих технологиях, учитывая, что их отходы только в аэрокосмической отрасли составляют тысячи тонн в год.

Другой соавтор исследования, научный сотрудник лаборатории электромагнитной совместимости УрФУ Алексей Коротков пояснил: «Все устройства, которые мы используем, в той или иной мере излучают или принимают различные радиочастотные сигналы. И новый материал предназначен для того, чтобы создавать экраны, которые препятствуют излучению».

И хотя в настоящее время широко применяются металлические экраны, разработка уральских ученых обладает преимуществами по весу, а также лучшими эксплуатационными характеристиками, в том числе лучшей коррозионной стойкостью., что доказали проведенные испытания электродинамических свойств нового материала.

Следующим этапом работ станет проверка теплофизических и физико-механических свойств созданного композита, которая позволит определить, в каких приложениях он найдет наилучшее применение.