Создание учеными из Новосибирского государственного университета (НГУ) отечественных аналогов карбидокремниевых волокон для авиации и космонавтики решают проблему импортозамещения этих дефицитных материалов, 21 марта сообщила пресс-служба НГУ.

В авиационной и космической отраслях идет активный процесс создания новых композитных материалов с повышенными характеристиками прочности. Наиболее перспективным является направление поиска новых сплавов на основе титана и керамики, армированных волокнами карбида кремния.

Ключевым моментом здесь является разработка недорогой технологии получения карбидокремниевых волокон в промышленных масштабах. В настоящее время этот материал производится в некоторых странах, в частности, США и Великобритании. Однако импортные образцы весьма дороги — несколько тысяч долларов за фунт (450 грамм).

Ученые лаборатории синтеза функциональных материалов физического факультета НГУ разработали более дешевую технологию получения качественного карбидокремниевого волокна. Они считают, что выход на промышленный масштаб позволит справиться с импортозамещением волокна.

Руководитель проекта, научный сотрудник отдела прикладной физики НГУ Евгений Галашов рассказал: «Новый подход основан на химической реакции образования карбида кремния на поверхности непрерывной углеродной нити, погруженной в раствор-расплав кремния. Катушки углеродного волокна погружаются в вакуумный реактор, после чего углеволоконная нить протягивается через легкоплавкие эвтектические растворы-расплавы с высоким содержанием кремния при температуре 350-450 °С в инертной атмосфере».

Группа сибирских исследователей уже испытала опытный реактор и получила партию карбидокремниевого волокна. Идет работа по созданию вакуумного реактора промышленного масштаба. Планируется завершить работу в 2023 году, для успешного запуска реактора необходимо дополнительное финансирование в размере 10 млн. рублей.