Уникальный прибор, позволяющий выявлять замыкания в изоляции стержней статорных обмоток турбогенераторов, разработали специалисты Новосибирского государственного технического университета НЭТИ, 19 мая сообщает пресс-служба вуза.

Устройство уникально потому, что учитывает специфику производства заказчика — НПО «ЭЛСИБ», которое проектирует и изготавливает турбогенераторы мощностью до 500 000 кВт и напряжением до 20 кВ. Надежность и бесперебойность работы турбогенераторов обеспечивает, в том числе, бесперебойность работы предприятий и подачи электричества в жилые дома и учреждения.

В работающем турбогенераторе стержни статорных обмоток пронизывает мощный магнитный поток, который вызывает значительные потери электроэнергии и нагрев турбогенератора из-за возникающих в стержнях вихревых и циркуляционных токов.

Чтобы снизить эти токи, стержни статорных обмоток турбогенераторов разбиваются на изолированные элементарные проводники.

В процессе изготовления турбогенераторов производится контроль качества выполненных работ в определенных реперных точках, одной из которых является контроль отсутствия замыканий между отдельными проводниками в стержнях статорной обмотки турбогенераторов, так как их наличие в процессе эксплуатации генератора из-за повышенного нагрева может привести к поломке и дорогостоящему ремонту.

Разработанное инженерами НЭТИ устройство предназначено для выявления именно таких замыканий.

Заведующий электротехнической лабораторией НГТУ НЭТИ Александр Мюльбаер пояснил: «Устройство состоит из нескольких взаимосвязанных блоков: генератора, двух индукторов и двух датчиков магнитного поля — синхронного и несинхронного. Принцип работы устройства заключается в том, что по краям стержня надеваются индукторы и при помощи генератора в них создается электрический ток высокой частоты. Индукторы создают магнитное поле, которое в стержне наводит встречные ЭДС, приводящие к возникновению токов в элементарных проводниках стержня».

Конструкция устройства такова, что датчики магнитного поля в отсутствие замыкания на эти токи не реагируют. В противном же случае из-за изменения распределения токов по элементарным проводникам несинхронный датчик магнитного поля подает сигнал о наличии замыкания.

Синхронный датчик магнитного поля позволяет определить место замыкания с точностью ±1 см, и оператор получает полную информацию о дефекте для его устранения в процессе производства.