Технологии, позволяющие заменить металлические детали устройств, работающих на глубинах до 1000 м., более дешевыми пластиковыми, разрабатывает в Севастопольском государственном университете команда под руководством доцента, кандидата технических наук Станислава Рощупкина.

Работа ведется в рамках стратегического проекта «Прорывные исследования и разработки в области жидкостного дыхания», который должен вывести научные исследования мирового океана на новый уровень.

«СевГУ сегодня является одним из мировых лидеров по данному направлению исследований. Наша команда впервые в мире провела успешные эксперименты по погружению биообъектов на глубину 1000 метров. Сейчас мы создаем аппарат жидкостного дыхания, специальный гидрокомбинезон и экзоскелет, которые позволят погружаться на такие глубины и человеку», — рассказал Станислав Рощупкин.

Параллельно с созданием таких аппаратов команда разрабатывает и внедряет новые технологии для их экономичного изготовления, в том числе технологии 3D-печати.

Аддитивные технологии с применением 3D-печати уже широко применяются для создания различного оборудования, в том числе и в космосе, но пока при создании аппаратов, работающих в условиях больших глубин со сверхвысоким давлением воды, их еще не использовали.

В Политехническом институте СевГУ изучают возможность применения технологии 3D-печати для пластиковых элементов глубоководных аппаратов. С этими целями там создан гипербарический стенд, уникальная научная установка, имитирующая погружение на глубины до 1500 метров.

«С помощью специальных программ инженерного анализа мы разработали оптимальную конструкцию, которая имеет структуру наподобие пчелиных сот и может быть использована для корпусных элементов глубоководных аппаратов из пластика. Для подтверждения того, что конструкция выдержит большое давление, ее испытали в гипербарическом стенде в условиях, соответствующих глубине 835 метров» — сообщил студент СевГУ Иван Решетар, входящий в команду исследователей.

Он уточнил, что эксперимент прошел успешно и конструкция выдержала большое давление. Другая участница команды, студентка Елизавета Леонова, сообщила о потенциальной широкой востребованности нового способа изготовления деталей:

«Сегодня в России порядка 70 компаний, которые занимаются проектированием и изготовлением подобных аппаратов. Технология 3D-печати позволит существенно удешевить конструкции аппаратов, улучшить их технические характеристики и сделать их более конкурентоспособными на мировом рынке», — пояснила она.