Технологию безотходной переработки шлака разработали и успешно протестировали исследователи УрФУ и Института металлургии УрО РАН, 23 июля сообщает журнал Steel in Translation.

Эта технология позволяет получать ценные материалы — чугун и портландцементный клинкер, — полностью решая при этом проблему загрязнения окружающей среды промышленными предприятиями.

«Наша технология позволяет нам полностью утилизировать два типа шлаков. Это помогает решить проблему антропогенной нагрузки на окружающую среду. Особенно важно, что мы добились полной переработки внепечного шлака. Поскольку в нем содержится очень мало железа, такой шлак обычно не используется повторно, а отправляется на свалки отходов, постоянно увеличивая ущерб окружающей среде», — отметил Олег Шешуков, главный научный сотрудник УрФУ и РАН, руководитель научной группы.

Технология совместного безотходного производства чугуна и портландцементного клинкера была успешно опробована на Ключевском заводе ферросплавов. В ходе тестовых нагревов разработчики пришли к выводу, что во избежание перегрева, а также для контроля температуры и экономии средств следует использовать более дешевую вращающуюся наклонную печь, а не дуговую печь.

Клинкер образуется из шихты, которая подавалась во вращающуюся наклонную печь, в результате смешивания, восстановления и плавки чугуна и шлакового остатка. Последующее смешивание клинкера с дигидратом гипса и обжиг смеси в печи привели к образованию портландцемента — наиболее широко используемого вида цемента.