Степень возможной деформации промышленных изделий можно будет определять методом голографической интерферометрии, разработанным специалистами Новосибирского государственного технического университета НЭТИ (НГТУ НЭТИ), 15 января сообщает пресс-служба вуза.

Новый бесконтактный высокоточный голографический метод исследования обеспечивает конструкторов данными, как проектируемое ими изделие будет сопротивляться рабочим и экстремальным нагрузкам. Это позволит ускорить процесс производства продукции для космической отрасли, самолетостроения и оборонной промышленности.

Руководитель проекта «Разработка методов цифровой голографической интерферометрии», профессор кафедры систем сбора и обработки данных НГТУ НЭТИ, доктор технических наук Владимир Гужов рассказал о нем:

«Надежды, которые возлагались на голографию в прошлом веке, сошли на нет из-за дороговизны экспериментов. Метод цифровой голографической интерферометрии позволяет с помощью недорогих устройств в реальном времени фиксировать две голограммы: до и после деформации — и на этой основе определять свойства объекта».

В пример он привел проектирование крыла летательного аппарата. Для того чтобы узнать, какую нагрузку сможет выдержать крыло, проводятся специальные испытания, а метод голографической интерферометрии позволит достаточно быстро определить, как поведет себя изделие в процессе нагрузки. Таким изделием может быть фюзеляж, крыло, шасси самолета, корпус подводной лодки и т. д.

«Серия предполетных испытаний авиационных конструкций достаточно длительная, может доходить до десяти лет и даже больше, — продолжил Владимир Гужов. — Применение данного метода позволит значительно сократить это время за счет цифровизации и возможности проведения испытаний в реальном времени».

Определение величин деформаций объекта методом цифровой голографии, разработанным учеными НГТУ НЭТИ, происходит в несколько этапов. На первом формируются две серии цифровых голограмм объекта, выполняемых методом пошагового фазового сдвига до и после его нагружения.

Далее по ним создаются математические голограммы, с помощью которых программа восстанавливает комплексные волновые поля, отраженные от поверхности объекта, и производит оценку деформаций, сравнивая волновые поля этих двух его состояний.

Как пояснил ученый, преимуществом голографического метода является его бесконтактность: при его использовании в процессе измерений не происходит деформации объекта исследования, которая бы внесла ошибку в измеряемые параметры.

Еще одним достоинством метода является его высокая точность. Кроме того, эксперименты можно проводить в реальном времени и без дорогостоящего оборудования. Таким образом, используя этот метод в оборонной, космической и самолетостроительной отраслях, можно сократить как временные, так и денежные затраты производства сложной техники.

«Фактически методы, которые развивались в 70–80-е годы прошлого века, мы возвращаем на новый уровень. Всё, что тогда было сделано в единичных экземплярах, сейчас может быть использовано в условиях производства», — отметил руководитель проекта.