Отечественную модель моющего состава на водной основе для проведения горячих промывок в скважинах, добывающих парафинистую нефть, разработали ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета, 8 сентября сообщает пресс-служба вуза.

Борьба с асфальтосмолопарафиновыми отложениями (АСПО) в нефтедобывающей скважине и при транспортировке нефти является критической проблемой в нефтегазовой отрасли, особенно на месторождениях Урало-Поволжья.

Накапливающиеся на холодных внутренних или наружных стенках подъемной колонны отложения приводят к возрастанию давления в скважине, что может привести к аварии.

В настоящее время для очистки труб от АСПО используется технология очистки дорогостоящими углеводородными растворителями, при которой отработанный растворитель сбрасывается в общую систему сбора и откачки добываемой нефти.

Предложенная учеными Пермского Политеха технология повышает эффективность очистки, сокращает количество отходов, снижает затраты за счет повторного использования растворителя, а также обеспечивает импортозамещение в нефтегазовой отрасли.

Кандидат технических наук, доцент кафедры нефтегазовых технологий ПНИПУ Александр Лекомцев рассказал:

«Традиционно промывки проводятся однократной закачкой промывочной жидкости в скважину и последующей ее откачкой вместе с добытой нефтью по трубопроводной системе месторождения. Это приводит к дополнительной нагрузке производственных объектов по разделению товарной нефти и остальных некоммерческих продуктов».

Решая эту проблему, пермские ученые разработали эффективную модель моющего состава, содержащего доступные химические вещества, и технологию его применения, допускающую многократные промывки с минимальным воздействием на систему сбора и подготовки нефти.

«Предложенный метод борьбы с отложениями АСПО позволит использовать моющий состав по замкнутому циклу, что сократит расходы на промысловые операции до 30-40%», — заявил Лекомцев.

Оптимальный моющий состав для удаления АСПО, который разработали ученые Пермского Политеха в ходе проведенных исследований, состоит из следующих ингредиентов: вода — 97,5%; техническое моющее средство — 1,25%; поверхностно-активное вещество — 1%; водорастворимый биополимер — 0,1%; антибактериальная добавка — 0,1%; ингибитор коррозии — 0,05%.

Горячий моющий состав, поступая в систему скважины, плавит органические отложения, частично растворяет и нарушает их контакт с металлической поверхностью. При этом образуется защитная пленка, предотвращающая повторное осаждение АСПО на очищенную поверхность.

Эффективность нового моющего состава достигает 89,5%, что сопоставимо с эффективностью растворителей, применяемых на месторождениях Пермского края. Кроме того, технология, предложенная учеными Пермского Политеха, является более экологичной за счет сокращения отходов от промывок. Также она увеличивает срок службы оборудования за счет снижения повторного образования пробок органических отложений в нефтепроводах.

Результаты исследования новой технологии были представлены авторами в статье «Разработка модели промывочной композиции для проведения горячей промывки скважин, добывающих парафиновую нефть», опубликованной в Journal of Petroleum Science and Engineering.